生産管理システムとは？利益率アップの理由

生産管理システムの機能

生産管理システムは、資材管理や仕入管理、在庫管理や販売管理など、さまざまな機能を持ち合わせています。
どれも業務において有効な機能となっているため、導入することにより作業効率化はもちろん、安全性の向上やリスク削減、労力軽減など、今まで費やしてきた部分を一気に解消することが可能です。

生産管理とは

生産管理とは、一連の生産工程を管理することを指すのですが、具体的には以下のような業務があります。
ちなみに生産管理の種類は、受注生産型と見込み生産型に二分されます。

余剰在庫、売り切れを事前に防ぐ

生産管理システムを導入する目的の1つは、余剰在庫や売り切れを事前に防ぐことです。
在庫は多すぎると費用を圧迫してしまいますし、少なすぎると売り切れが起きてしまいますので、いわば適正在庫を確保するということになります。
 
生産管理システムは、需要や生産計画を基点に利用することで、適正在庫を確保できる確率が上がるだけでなく、維持もしやすいというメリットがあります。

業務の負担が解消

生産ラインを可視化することによって、生産拠点ごとの生産量や負担を共有することができるようになります。
それによって生産拠点ごとの負担の偏りが解消され、生産現場にのしかかっていた負担を軽減することが可能です。

利益率のアップ

生産管理システムの導入の1番の目的と言えるのが、利益率のアップです。
生産管理システムは、適正在庫の確保や業務負担の解消だけでなく、需要の予測や数値の自動計算と記録、原価管理などもできるだけでなく、製造工程におけるリードタイムの短縮化なども見込めます。
無駄をできる限り省きつつ、生産工程における各業務の効率化などのファクターは、全て利益率のアップに繋がっていると言えます。
 
利益率のアップは、企業が存続する上では共通の命題とも言えますし、それを果たすためには業務の効率化、ひいては生産効率性のアップが必要不可欠です。
そのため、生産管理システムは、製造業における利益率のアップに大きく貢献できるシステムと言えるのではないでしょうか。

管理費用の削減

生産管理システムで業務をデータ化することによって、手動で行っていたときにかかっていたコストを削減することができます。
基本的な単純作業はシステムが自動的に行ってくれるので、作業員は作業時間を別の業務に割くことができ、手作業で費やしてきた管理コストや不必要な在庫の提言は、生産コストの削減に繋がります。

経営戦略が立てやすくなる

生産管理システムによってかく業務を統合すると、生産管理全体の情報が管理可能になります。
全体を管理することで、それぞれの工程のデータの基づいた売上計画や利益計画を立てられるのも、生産管理システムを導入する大きなメリットです。
生産管理システムで蓄積された膨大なデータを基に、無理なく正確な経営戦略を立てることができます。

人為的ミスの低減

お仕事の現場において人為的なミスというものは、どうしても発生してきます。
人間なのでミスをするのは当たり前のことですが、積み重なる影響は大きく、場合によっては売上低下に繋がってしまうこともあります。
しかし、生産管理システムは今まで行なっていた手作業を自動化してくれるため、ヒューマンエラーを大幅に削減することが可能です。

生産現場の状況を確認する

生産管理システムを導入するさいには、いくつか重要なポイントがあります。
その1つは、生産現場の状況から導き出される問題点や改善点の洗い出しです。
 
生産管理システムは、現状の問題を解消して利益率アップに繋げるものなので、生産工程や現場での状況を把握し、どういう問題が起きているのかを見極めなければなりません。
そのためには、まずはどの生産方式を採用しているのかを判断しましょう。

生産管理システムの種類を確認する

外部要因

まずは生産管理システムの外部要因の部分です。
生産管理システムで作成する生産計画は、生産計画＝販売計画−完成品在庫で算出されます。
生産のリードタイムが長い場合や、製造の仕掛品を考慮する場合は、生産計画＝生産計画−仕掛品在庫となります。
 
生産計画を正確に作成するためには、「販売計画」や「需要・受注」、「完成品在庫」、「原材料、部品在庫」が必要になります。

内部要因

内部要因とは、生産管理システムを正確に稼働するための制約条件のことです。
内部要因には主に以下のようなものがあります。

• 生産能力情報
• 歩留まり
• リードタイム
• 部品表
• 需要・受注情報
• 完成品・仕掛在庫情報
• 品質情報
• 物流の情報

これらの内部要因によって、生産管理システム正確に生産計画を作成することができます。